2020年（第四届）中国国际煤气化技术与产业大会会场。山西经济网记者 王龙飞 摄 

  9月9日-11日，2020年（第四届）中国国际煤气化技术与产业大会在晋城市举办。120多位煤气化行业专家、40场行业报告，为煤气化工艺升级，推进煤化工产业高质量转型发展献计献策。让我们一起来听一听专家学者的真知灼见。
  中国石油和化学工业联合会副会长、中国氮肥工业协会理事长、石油和化学工业规划院党委书记、原院长顾宗勤指出，晋煤集团无烟煤产量、合成氨产量、尿素产量、煤层气抽采量、瓦斯发电量五个全国第一，有深厚的发展底蕴，是我国化肥行业重要企业，是促进我国农业发展的骨干力量，要抓住化肥是刚性需求的这一特点，坚定不移提肥效，一心一意走高端。煤化工一定要坚持清洁高效，要切实采取措施，抓节能减排，关键是要解决环保问题，环保问题解决不了，就没有出路；只要达到环保标准，有效益，能生存，什么工艺和技术都可以使用。
  中国工程院院士、清华大学化工系教授金涌在《后疫情时代的化工产业》主旨报告中明确提出，煤化工企业，有了煤制气，关键要看下游做什么？未来10-20年，预计电动车、可再生能源将是发展趋势。作为大型企业应坚持科技创新，方向是补短板、强弱项，集中力量突破“卡脖子”关键技术。比如可在合成气直接制乙醇、作物精准施肥、可再生能源、锂电池、光合作用微藻产油、可再生制氢、电子化学品、化工新材料等领域加强产学研合作，实现技术突破，实现可持续发展。
  澳大利亚国家工程院外籍院士、南方科技大学创新创业学院院长、清洁能源研究院院长刘科认为，能源需要多元化，各种技术路径研发要百花齐放，但最终让市场去选择技术。电动车、燃料电池车都将会是未来能源技术的发展方向，并且满足不同的市场需求。电动车未来的突破点可能在应用端，氢燃料电池车面临的痛点是氢气的储存和运输。要大力推动“甲醇经济”，甲醇在线制氢与燃料电池集成是未来氢能的发展方向之一，通过甲醇转化制氢，将是解决氢能储运问题的解决方案之一。在燃料电池技术完善，成本下降之前，甲醇也完全可以作为清洁燃料，在内燃机、涡轮等动力设备及锅炉中实现甲醇的高效清洁利用。化肥要走向高端化，要走精准农药、精准化肥之路。
  山西省化学工业协会副会长、秘书长毛宝琪指出，“晋航炉”的成功研发，为煤炭清洁高效利用开辟了一条新路，将有力缓解无烟块煤市场销路不畅问题。晋煤集团要充分利用“晋航炉”在技术经济性及智能化方面的优势，以市场为导向，加快推进“晋航炉”工业化应用进程，为提高无烟煤生产企业经济效益提供有效解决方案。
  赛鼎工程有限公司副总经理周恩利介绍，碎煤加压气化（赛鼎炉）技术是目前唯一一个以无烟煤块煤为原料，实现工业化的现代化大型加压气化技术，晋煤金石和晋煤天庆的项目也充分证实了JM-S炉进行无烟块煤气化的优势。以实际运行数据为基础，晋煤集团和赛鼎工程组建研发团队，通过优化炉体结构、增设气化废锅一体化系统，全系统热量的优化匹配、优化水处理流程、二氧化碳返炉及煤锁气充压等措施，开发出更加适用于无烟块煤气化的JM-S炉技术，并形成具有自主知识产权的工艺包。新工艺预期效果，连续运行至少半年以上；水处理流程占地投资降低50%；减少蒸汽用量40%以上；减少煤气水量25%以上。
  上海倍能化工技术有限公司技术负责人说，晋煤L炉属加压熔渣移动床气化技术，在现有熔渣固定床气化技术的基础上，引入现代煤化的设计理念以及新工艺、新材料。例如：水冷壁，强制冷却双保护水冷烧嘴，管道式输煤切断阀等。该炉技术特点显著，特别适合无烟块煤气化，该炉气化温度高，碳转化率高，冷煤效率高，可以实现对晋城无烟块煤的高效转化。
  晋煤集团党委书记、董事长李鸿双表示，今后晋煤集团将依托“晋航炉”技术进一步推进“气化岛”项目建设，大力推进“三炉并进”战略，主导传统煤化工升级示范基地建设取得重大突破，争做煤炭绿色开发利用基地的引领者，走好“产业优、质量高、效益好、可持续”的发展新路，争当山西省能源革命“排头兵”，蹚出一条无烟煤高效利用金光大道。